Zasady doboru elementów układów hydraulicznych - część 2: zbiorniki
W poprzednim wydaniu opisywaliśmy zasady doboru elementów przekładni mechanicznych. W tej części artykułu skupimy się na zaprezentowaniu możliwości zastosowań odpowiedniego osprzętu hydraulicznego w zbiornikach.
Z pierwszej części artykułu: "Jedną z grup produktów oferowanych przez ELESA+GANTER stanowią elementy układów hydraulicznych (czyt.: hydraulika siłowa, "olejowa"). Zakres zastosowania tych komponentów można podzielić na dwa podstawowe obszary, przekładnie mechaniczne oraz zbiorniki. Ze względu na znaczne różnice funkcjonalności elementów stosowanych w obu przypadkach oraz zakres informacji, zasady ich doboru przedstawimy w dwóch oddzielnych artykułach" Część 2 - zbiorniki Zbiorniki stanowią drugą z dwóch podstawowych grup produktów, w jakich stosowane są elementy osprzętu hydraulicznego ELESA+GANTER. Pod szeroko rozumianym pojęciem zbiornika znajdują się m.in.:
- zasilacze hydrauliczne;
- zbiorniki do magazynowania oleju napędowego lub innych paliw płynnych;
- zbiorniki "procesowe" do magazynowania innych mediów w przemyśle maszynowym, chemicznym, spożywczym itp.;
- zbiorniki do transportu substancji płynnych.
Podobnie jak w przypadku przekładni tak i tu elementy osprzętu hydraulicznego E+G dedykowane są realizacji podstawowych funkcji eksploatacyjnych t.j. wlewu, odpowietrzenia, wskazania poziomu i spustu. Jednak ze względu na specyfikę tych zastosowań konstrukcja i parametry stosowanych produktów znacznie od siebie odbiegają. Podstawowymi kryteriami doboru elementów osprzętu eksploatacyjnego są:
- rodzaj (funkcja) zbiornika np.: zasilanie układów hydraulicznych, magazynowanie, transport płynów;
- rodzaj medium np.: olej hydrauliczny, olej napędowy bądź inne paliwo, inne płyny procesowe, substancje "niebezpieczne", substancje wydzielające niebezpieczne opary;
- parametry techniczne zbiorników np.: ciśnienie, przepływ powierza.
Dla ułatwienia doboru elementów eksploatacyjnych zbiorników przedstawione produkty zostaną pogrupowane pod kątem ich funkcji w zbiorniku. WLEW/ODPOWIETRZENIE Najczęściej spotykanym w zbiornikach rozwiązaniem jest łączenie funkcji odpowietrzenia i wlewu, dlatego też w poniższym opisie przedstawione zostaną produkty spełniające oba te kryteria. Korek odpowietrzający z osłoną przeciwodbryzgową SFP
![]() Rys. 1 - Szkic układu (SFP) |
![]() Rys. 2 - SFP |
Charakterystyka:
- otwarty układ odpowietrzenia "oddechowy";
- duże wartości "przepływu powietrza";
- odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
- wyposażenie dodatkowe: kosz wlewowy FRF+C, FRB+C, PFRF+C, PFRB+C ;
- możliwe wykonania specjalne: pokrywka bez oznaczenia OIL, nadruki specjalne na pokrywce.
Zastosowania:
- wszystkie rodzaje zbiorników poza zbiornikami do transportu płynów;
- większość mediów poza płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
- duże zapotrzebowanie na powietrze.
Korek z zaworem odpowietrzającym SFV
![]() Rys. 3 - Szkic układu (SFV) |
![]() Rys. 4 - SFV |
Charakterystyka:
- zamknięty układ odpowietrzenia;
- zawór odpowietrzający (10mb i 100mb);
- odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
- wyposażenie dodatkowe: kosz wlewowy FRF+C, FRB+C, PFRF+C, PFRB+C ;
- możliwe wykonania specjalne: inne wartości ciśnienia "otwierającego" zawór, pokrywka bez oznaczenia, nadruki specjalne na pokrywce.
Zastosowania:
- wariatory, reduktory prędkości, sprężarki;
- większość mediów;
- zbiorniki z wymaganym dużym przepływem powietrza "na odpowietrzeniu".
Korki z zaworem odpowietrzająco-ssącym (oddechowym) SFW
![]() Rys. 5 - Szkic układu (SFV) |
![]() Rys. 6 - SFW |
Charakterystyka:
- zamknięty układ odpowietrzenia;
- zawór odpowietrzający 0.350 bar (0.700 bar na życzenie);
- zawór ssący 0.030 bar;
- odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
- wyposażenie dodatkowe: kosz wlewowy FRF+C, FRB+C, PFRF+C, PFRB+C ;
- wykonanie z zabezpieczeniem "VANDAL PROOF" SFW-VP (strona katalogowa)
- możliwe wykonania specjalne: inne wartości ciśnień, pokrywka bez oznaczenia, nadruki specjalne na pokrywce.
Zastosowania:
- wszystkie rodzaje zbiorników (w szczególności zbiorniki wymagające dużej czystości powietrza, zbiorniki transportowe, zbiorniki płynów wydzielających niebezpieczne opary);
- większość mediów;
- zbiorniki z wymaganym dużym przepływem powietrza.
Korki odpowietrzające z funkcją "OPEN/CLOSED" SFC 
Rys. 7 - Szkic układu (SFC) 
Rys. 8 - SFC Charakterystyka:
- otwarty układ odpowietrzenia "oddechowy";
- możliwość ZAMKNIÄCIA układu odpowietrzenia;
- duże wartości "przepływu powietrza";
- odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
Zastosowania:
- zbiorniki do transportu płynów;
- większość mediów poza płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
- duże zapotrzebowanie na powietrze.
Korek z zaworem napowietrzającym TVD
![]() Rys. 9 - TVD (szkic) |
![]() Rys. 10 - TVD. |
Charakterystyka:
- membranowy zawór napowietrzający;
- zabezpieczenie przed wylaniem płynu przy przewróceniu zbiornika ;
- duże wartości "przepływu powietrza";
- rozszerzona gama odporności na czynniki chemiczne (w standardzie);
- możliwe wykonania specjalne: pokrywka bez oznaczenia "valve", nadruki specjalne na pokrywce.
Zastosowania:
- zbiorniki do transportu płynów;
- większość mediów ŁÄCZNIE z płynami wydzielającymi niebezpieczne opary;
- duże zapotrzebowanie na powietrze.
WSKAZANIE POZIOMU Konstrukcja wskaźników poziomu cieczy stosowanych w zbiornikach znacząco różni się od tych, stosowanych w przekładniach. Wynika to zarówno z funkcji samych zbiorników, jak i wymagań urządzeń i instalacji w jakich są używane. Głównymi kryteriami doboru wskaźników poziomu cieczy w zbiornikach (poza samymi wymaganiami środowiska pracy) są:
- zakres wskazania;
- dodatkowe wymagania (np. informacja o poziomie min lub max, max. temperaturze, pomiar temperatury itp.).
Poniżej przedstawione zostaną wybrane produkty, ich charakterystyki i zakresy stosowania. Kolumnowe wskaźniki poziomu serii HCX
![]() Rys.11 - HCX (szkic) |
![]() Rys. 12 - HCX/T |
![]() Rys. 13 - HCX/P |

Rys. 14 - HCX/E Charakterystyka:
- bardzo dobra czytelność poziomu płynu (kąt odczytu 1800);
- możliwość indywidualnego oznaczania poziomu ("czysty" ekran kontrastowy);
- odporność na większość czynników chemicznych (patrz tabela odporności);
- możliwość mocowania "od zewnątrz" - Fast mounting kit
- wykonanie z termometrem HCX/T;
- wykonanie odporne na korozję HCX.INOX;
- wykonanie odporne na działanie alkoholu HCX/AR;
- wykonanie do wrzącej wody HCX.INOX BW;
- wykonanie z osłoną HCX/P;
- wykonanie z czujnikiem poziomu minimalnego HCX/E.
NOWOŚCI 2004-2007 (materiały w angielskiej wersji językowej):
- wykonanie z czujnikiem poziomu MIN i MAX temperatury HCX/E+ST;
- wykonanie z czujnikiem poziomu MAX HCX/ST;
- wykonanie z czujnikiem umożliwiającym pomiar temperatury HCX/E+ST;
- wykonanie z czujnikiem poziomu MIN i pomiarem temperatury HCX/STL;
- wskaźnik poziomu napełnienia HCL.
Zastosowania:
- zasilacze hydrauliczne oraz inne zbiorniki procesowe o wymaganym zakresie wskazania do 200 mm;
- jako wskaźnik poziomu napełnienia do 440 mm (wykonania specjalne - powyżej 440 mm)
- większość mediów (zależnie od wykonania);
- zbiorniki wymagające kontroli parametrów płynu (poziomu, temperatury).
SPUST Spust jest jedyną funkcją eksploatacyjną gdzie zakres stosowanych elementów osprzętu hydraulicznego jest niemal taki sam. W celu bliższego zapoznania się z elementami pełniącymi tę funkcję - patrz "CZĘŚĆ 1" .
Zaprezentowane powyżej elementy oraz ich zestawienia stanowią jedynie część oferty ELESA+GANTER w zakresie osprzętu hydraulicznego. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt.
Autor: Krzysztof Stutko
Redakcja: Elesa+Ganter Polska Informacje o zaprezentowanych produktach znajdują się w:
- katalog 022 POL (kat. główny);
- nowości 2004 (dodatek);
- nowości 2007 (dodatek).
Pełna oferta ELESA+GANTER Polska na stronie: www.elesa-ganter.pl
Jeśli nie posiadasz katalogu, ZAMÓW go na: www.elesa-ganter.pl/zamowienie_katalogu.php
Kontakt:
Centrala: +48 22 737 70 47
Pomoc techniczna: +48 691 772 572 (Krzysztof Stutko)











